Toote ülevaade
70T kulbiga rafineerimisahi (LRF) on sekundaarne rafineerimisseade, mis on mõeldud keskmise suurusega-kuni-suuremahuliste terasetehaste, elektrikaarahjude (EAF) tootmisliinide ja pidevvalusüsteemide jaoks. Pärast primaarset ahju (EAF või BOF) kasutatakse seda peamiselt termiliseks kompenseerimiseks (taaskuumutamiseks), koostise täpseks reguleerimiseks, deoksüdeerimiseks, väävlitustamiseks, inklusiooni eemaldamiseks ja temperatuuri homogeniseerimiseks.
Kaasaegsetes terasetootmise töövoogudes toimib 70-tonnine LRF kriitilise lülina esmase sulatamise ja pideva valamise vahel, mängides üliolulist rolli sulaterase kvaliteedi stabiilsuse parandamisel ja pideva tootmisrütmi tagamisel.
Tööpõhimõte
70T LRF kasutab kolmefaasilist elektrikaare küttesüsteemi, kus elektroodid loovad sulaterase ja rafineerimisräbu vahele veealuse kaare, et tagada tõhus termiline kompensatsioon. Samal ajal indutseerib vahukulbi põhjas olev argooni segamissüsteem sulatis stabiilse ringleva voolu. Kogu rafineerimisprotsess viiakse läbi kontrollitud atmosfääris ja spetsiaalses rafineerimisräbus, et tagada ühtlane ja usaldusväärne terase kvaliteet.
Tehnilised omadused
Täiustatud termiline kompensatsioon suure{0}}tonnaažiga sulade korral
- Kaare küttevõimsus on täpselt sobitatud 70-tonnise sulaterase mahutavusega.
- Kompenseerib tõhusalt soojuskadu transportimisel ja tühikäigul.
- Vastab pideva valamise rangetele temperatuuriakna nõuetele.
Tõhus{0}}argooni segamissüsteem
- Alumine-puhutud argoon soodustab sulaterase ülemaailmset ringlust.
- Parandab temperatuuri ja keemilise koostise homogeniseerimist.
- Hõlbustab mitte-metalliliste lisandite liitmist, floteerimist ja eemaldamist.
Täpne legeerimise ja koostise kontroll
- Toetab legeermaterjalide partiide{0}}ja kvantitatiivset lisamist.
- Vähendab sulami põlemis{0}}(oksüdatsiooni) määra.
- Suurendab koostise juhtimise täpsust ja minimeerib kõikumisi.
Optimeeritud pidevate tootmisrütmide jaoks
- Ühildub EAF-ide ja pidevrataste tootmistsüklitega (takt-aeg).
- Pakub tootmispuhvrit liini üldise stabiilsuse parandamiseks.
- Aitab maksimeerida võimsuse kasutamist.
Toote eelised
Terase kvaliteedi järjepidevuse märkimisväärne paranemine
- Viimistledes, kuumutades, segades ja kompositsiooni kärpides minimeerib 70T LRF tõhusalt temperatuurihälbeid ja koostise ebahomogeensust, vähendades pideva valamise defektide ohtu ja parandades valmistoote stabiilsust.
Terasetootmisprotsessi üldise tõhususe optimeerimine
- Eraldades rafineerimisetapi esmasest ahjust, saab EAF/BOF keskenduda tõhusale-sulatamisele, samas kui LRF keskendub kvaliteedikontrollile. See suurendab kogu tootmisliini töö efektiivsust.
Stabiilne ja kontrollitav energiatõhusus ja keskkonnasäästlikkus
- Suunatud termiline kompensatsioon hoiab ära terase üle-kuumenemise. Argooni segamine suurendab metallurgilise reaktsiooni efektiivsust, vähendades tarbetut energiakadu. Saab integreerida tolmu- ja suitsupuhastussüsteemidega.
Rakenduse stsenaariumid
Keskmised{0}}kuni-suured EAF terase tootmisliinid.
Rafineerimise tugisüsteemid konverteri (BOF) terase tootmiseks.
Pideva valamise ja valtsimise (CCR) tootmisliinid.
Legeerterase ja konstruktsiooniterase-mahuline tootmine.
KKK
K1: Millised seadmed on tavaliselt seotud 70T LRF-iga?
V: Tavaliselt on see ühendatud elektrikaarahjuga (EAF) või põhihapnikuahjuga (BOF) ja see toimib lingina pideva valusüsteemiga.
Q2: Kui oluline on temperatuuri reguleerimine rafineerimise ajal?
V: Temperatuuri reguleerimine mõjutab otseselt pideva valamise stabiilsust ja lõpptoote kvaliteeti; see on üks LRF-i põhifunktsioone.
3. küsimus: kas kõrgema-taseme automatiseerimissüsteeme saab seadistada?
V: Jah. PLC-süsteeme, andmete kogumist ja kaugseiret saab konfigureerida vastavalt kliendi nõudmistele.
4. küsimus: kas mittestandardset kohandamist-toetatakse?
V: Jah. Pakume kohandatud disainilahendusi, mis põhinevad terase klassidel, tootmisvõimsusel, töökoja paigutusel ja protsessi marsruutidel.
Kuum tags: 70 t kulbiga rafineerimisahi, Hiina 70 t kulbiga rafineerimisahjude tootjad, tarnijad, tehas
